ROHM hat kürzlich ein Verfahren für MEMS - Micro Electro Mechanical System - unter Verwendung von piezoelektrischen Dünnschichtelementen eingeführt und das branchenweit erste * Gießereigeschäft eingeführt, das Produktdesign und Herstellungsprozesse vom Waferziehen bis zur Montage integriert, um eine Vielzahl von Anforderungen zu erfüllen Kundenbedürfnisse.

Piezoelektrische Elemente, die die inhärente Eigenschaft besitzen, beim Anlegen von Druck eine Spannung zu erzeugen, werden in eine Vielzahl von elektronischen Geräten eingebaut, von herkömmlichen Tintenstrahldruckköpfen bis hin zu Autofokussystemen in Infrarot- und Standardkameras.

Die Kombination dieser Elemente mit der MEMS-Technologie, die üblicherweise in Beschleunigungsmessern und Gyroskopen verwendet wird, ermöglicht eine Vereinfachung des Designs und eine Verringerung der Größe von Verarbeitungssteuerungen, was zu einer Leistungssteigerung, geringeren Kosten und einer größeren Miniaturisierung des Endprodukts beiträgt. Darüber hinaus finden die energiesparenden Eigenschaften des piezoelektrischen Elements selbst, das im Standby-Modus nur sehr wenig Strom benötigt, zunehmend Beachtung - insbesondere auf dem Sensormarkt, auf dem ein hohes Wachstum zu erwarten ist.

ROHM hat bereits mit der gemeinsamen Entwicklung von piezoelektrischen MEMS-Produkten gemäß den Kundenanforderungen begonnen und unsere Produktionslinien schrittweise erweitert, um Wachstumsmärkte wie industrielle Tintenstrahldrucker, Sensoren und tragbare Geräte zu berücksichtigen. ROHM wird auch in Zukunft piezoelektrische Elemente in die MEMS-Technologie integrieren, um eine größere Miniaturisierung und Energieeinsparung zu erzielen.

Bei der Herstellung piezoelektrischer MEMS-Bauelemente ist es jedoch schwierig, eine Dünnfilmabscheidung mit hohen piezoelektrischen Eigenschaften und einer präzisen Herstellung und Formung von mikro-piezoelektrischen Elementen zu realisieren. Darüber hinaus ist eine hochpräzise Verarbeitung des MEMS-Antriebsblocks erforderlich. Darüber hinaus sind zusätzliche Kenntnisse und Fachkenntnisse sowie der Anbau neuer Technologien erforderlich, um Anwendungen der nächsten Generation und aufstrebende Märkte zu unterstützen.

Als Reaktion auf diese Herausforderungen befasst sich ROHM mit der Erforschung von piezoelektrischen Dünnschichtelementen. Basierend auf den Erkenntnissen von Professor Isaku Kanno von der Graduate School of Engineering der Kobe University über die Bewertung von Messmethoden für piezoelektrische Dünnschichtelemente und die Nutzung von Entwicklungssynergien, die durch die Kombination der kollektiven Produktionstechnologien der gesamten ROHM-Gruppe entstehen Dank der ferroelektrischen Technologie von ROHM, die auf Langzeitgedächtnis ausgelegt ist, der hochempfindlichen MEMS / Montagetechnologie von LAPIS Semiconductor und der MEMS-Miniaturisierungstechnologie von Kionix konnten wir bei LAPIS Semiconductor Miyazaki einen Herstellungsprozess etablieren und piezoelektrische MEMS anbieten, die für eine Vielzahl von Märkten und Anwendungen optimiert sind .

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